Бизнес по производству железобетонных колец
Данный тип строительных материалов часто используется при возведении колодцев, септиков, мостиков и прочего. Сами кольца представляют собой смесь бетона внутри, которого вставляют прутья с шириной сечения от 5 до 10 мм. Такое соединение отлично справляется с большими нагрузками и достаточно долговечно. А с помощью специальной формы колец можно обеспечивать отличное соединение их между собой. Давайте рассмотрим базовые вещи, которые вам потребуются для бизнеса по производству жби колец на дому. Перед тем, как начать, изучите конкуренцию, а основное это цены. Вы должны работать либо в том же ценовом сегменте, либо на стартовом этапе предложить более дешевое решение, чтобы привлечь первых постоянных клиентов. Также удобно сотрудничать со строительными бригадами, предлагая им процент от прибыли.
Оборудование
Для запуска небольшого производства стоит закупить оборудования на сумму около $3500.
Вам понадобятся:
1.) Бетономешалка, необходима для приготовления бетонной смеси, приблизительная стоимость от $450.
2.) Вибросито. Используется для отсева по фракциям нужных размеров сыпучих материалов, а именно песка, цемента и пр. Стоимость такой установки в среднем – около $500.
3.) Виброформа для ж/б колец – стоимость около $1500.
Тут стоит отметить, что если ваш бизнес будет включать ассортимент железобетонных колец разных размеров, то под них нужно будет покупать отдельные виброформы, например 1м или же 2м.
Из прочего оборудования можно добавить: лопаты, полиэтиленовая пленка, ведра. При возможности можно купить транспортное средство для перевозки колец.
Если объемы производства будут внушительными нужно задуматься об обустройстве сушильной камеры. Она значительно ускорит процесс застывания блоков.
Для доставки готового товара клиенту, на первых порах можно пользоваться услугами грузовых машин, в будущем желательно задуматься о покупке своего авто.
Технология производства ж/б колец
1.) На первом этапе производиться приготовление раствора из бетона.
2.) После чего в виброформу укладывается, арматурные прутья и заливается готовый раствор. Запускается виброформа на 2 минуты.
3.) Расформовка колец. Это можно производить либо вручную, либо покупать специальное подъемное оборудование.
4.) Для полного сцепления бетона и реализации продукции должно пройти не менее 7 дней.
Для всего процесса нужно около 2-х или 3-х рабочих. Советуем делать форму оплаты в зависимости от выработки. Также кроме регистрации ИП или юр. лица и выбора упрощенной формы налогообложения, вам нужно будет оформить своих рабочих. Если производство будет производиться в помещении, то нужно получить разрешение СЭС и пожарного надзора.
Рентабельность
При подсчете прибыли стоит учесть, что себестоимость производства одного железобетонного кольца составляет около $30. Его рыночная стоимость составляет около $60. В день двое рабочих может изготовить около 25 таких изделий. Итого в день прибыль составит (60*25) – (30*25) = $750.
В месяц за 22 рабочих дня вы получите около $16 500, при условии регулярного сбыта продукции. За вычетом материалов, зарплаты и аренды помещения и пр., что посчитаем за 45% от суммы, получим – $9075. Как видите затраты на оборудование окупятся уже на первых месяцах работы.
Рынки сбыта продукции
К основным направлениям сбыта железобетонных колец можно отнести:
- сотрудничество со строительными магазинами;
- договора с прорабами и фирмами, которые занимаются строительством;
- продажи через менеджера;
- объявления СМИ.
Выводы. Бизнес на изготовление бетонных колец — это выгодная ниша, особенно если конкуренция в вашем регионе не велика. Простота технологии, доступное сырье и спрос на эти изделия среди частных застройщиков делают эту нишу особенно привлекательно для начинающих бизнесменов.
Есть опыт работы в этой нише? Ждем отзывов и рекомендаций для читателей нашего сайта.
Добрый день! Ваши данные устаревшие. Для тех у кого возникло желание заниматься подобгым бизнесом следующая информация.
Для организации потребуется металоформы кольца 1.5 м-80000, 1м кольцо-60000, 2м кольцо- 90000, форма днища, крышка-30000, смеситель принудительного действия. Я лично покупал за 200000 т.р. Кроме того встает вопрос какой способ работы организовать. Если это полигон на открытой площадки без применения кранов и спец техники, то нужно сразу учесть что производительность такого производства будет не больше 4 колец в смену.Так как все операции будут выполняться в ручную. Но даже в таком случае понадобится доп оборудование, рама для смесителя, бадья для бетона, вибраторы, инвентарные средства. Я не говорю уже о земельном участки в собственность или в аренду. Также следует учесть тот факт что работать придется на склад, и продать все что сделал, на следующий день не получится. во первых нужно время минимум дня 3-7 (зависит от жесткости бетона из которого делаешь изделия)для того чтобы бетон набрал прочности, во вторых организовать сбыт проблематично, тут несколько причин. Конкуренция.Отсутствие техники для монтажа колец. Т.е. для не посвещенных, кольца септика заказывают в 90% с монтажем. Нужен манипулятор и эксковатор и самосвал. Нанимать на стороне не выгодно. не уложишься в рыночную цену монтажа под ключ. Так как почасовая оплата за технику все сожрет. Процесс монтажа занимает 1.5 часа, но кроме этого, нужно привезти, добраться до места, плюс простои итого часа 3-5. три единицы техники, считайте сами. Еще один актуальный вопрос работа на склад, в силу того что производство вешь такая- что останавливать ее не выгодно, т.е. людям нужно давать возможность зарабатывать, от выроботки ит.д. -работать нужно без остановок, нужно работать на склад, Расходная часть припроизводстве колец составляет минимум 1700 р-за 1.5 кольцо, Ситайте сами, при производстве 25 колец в смену как здесь утверждают, что в полевых условиях сделать не реально, а реально только на полностью автоматизированной линии и то от 10 до 20, зависит от возможностей линии и оборудования. Так вот допустим вы делайте 25 колец, затраты в таком случае 42500 в смену, делайте 5 колец в смену, затраты 8500, ит.д. Т.е. вывод-нужны деньги в оборот, для работы на склад. А учитывая специфику, что спрос повышается только к концу лета. Если вы решили начать в начале сезона, считайте сами сколько нужно средств чтобы наклепать колец на склад. и продать их в конце сезона, если вы начнете в разгар сезона, есть вероятность что о вас никто не узнает, так как рекламу нужно давать именно в начале сезона, сами понимаетет заказчику нужно вемя, чтобы увидеть ваш телефон, созреть, потом позвонить, да и вообще смысл начинать бизнес если время работы у тебя в год 3 месяца, август, сентябрь, октябрь. Следующий вопрос, вложения в рекламу, минимум еще 20-40 т.р.банеры на заборах ит.д. все самое дешевое. Ну а если вы решили автоматизировать производство, готовьте примерно 2000000, это при условии что у вас есть здание. В эти деньги нужно будет купить кран балку, погрузчик, изготовить бункера, систему дозации, транспортеры и прочее прочее,залить ровные полы в цеху, поддоны. я не говорю уже о пропарке, летом она не нужна. 2000000-это еще мало это если все б.у. и везде активное участие, экономия, из говна как говорится конфетку. По времени это займет не меньше года, поверьте моему опыту.Чтобы уложиться в меньшее время, нужно брать все заводское, нагнать кучу народа, сумма тогда будет 6000 000 примерно. Но тогда конечно можно расширить линейку, делать блоки фбс и другие простейшие конструкции но тут еще нужны затраты. Кроме того по хорошему на эксковатор и манимулятор нужно еще 2 млн, тоже б.у. естественно, тогда прибыль увеличится, клиентов станет больше, с монтажа чистыми 5 т.р. будет выходить. Ну и готовьтесь с извечной проьлемой с кадрами. за бесплатно работать никто не хочет, а часто и за платно, нужно мотивировать деньгами, в ущерб прибыли, подбирать состав, кого то уволнять, это простои, кто то заболел, забухал, не вышел, сорвал работу, что то сломалось, техника все таки. Непредвиденные затраты итд. В общим не так то просто это все как кажется. На последние деньги точно не стоит делать, нужен запас, и из всех предложенных тут вариантов можно выбрать любой, как работа под открытым небом так и работа в цеху. Но для каждого нужно все просчитать прежде чем начинать, и иметь запас от полученной суммы %20. Также деньги для оборота. Кто то пишет что можно заказывать товарный бетон, тогда не нужно бсу, но тут тоже много подводных камней, очередь в сезон на товарный бетон, те. же деньги на оборотку, нужно больше форм. При производстве одной формой с быстрой распалубкой, нужны навыки, правельная смесь. Будет брак. Вообще нужен технолог по хорошему. Для работы с строит. фирм. нужен сертификат. Нужно договариваться с жби, испытание бетона. Если нет своей лаборатории. Кольца кольцами, но крышка это серьезно, если сделаешь не качественно, от той же Ас машины может провалиться. Армирование по серии, экономить значит подвергать чью то жизнь опастности и свою судьбу плохими последствиями. Вобщем думайте сами решайте сами. Я просто хотел немного поделиться своим опытом, у кого то возможно все легко получается и без заморочек, но мой опыт показывает что так не бывает. Кто то возможно не согласится со мной, ваше право. Удачи Вам ребята в начинаниях, Всем счастья и найти свой путь!!! Спасибо
Я считаю, что ты не прав! И на это 2 причины: 1) Ты переживаешь по поводу конкуренции; 2) Либо у тебя самого этот бизнес слабо развивается.
Коментарий Вадима все правильно написано. Изготовление жби колец бизнес сезонный для большинства. Зимой не работают. Соответсвенно желательно своя территория. Либо дешевая аренда. Конкуренцию никто не отменял. Если на улице заливаються крышки то только облегченные. Самый большой минус в этом деле,что он сезонный.